Macchine a controllo numerico nate per realizzare lavorazioni su diversi tipi di materiale (acciaio, alluminio, legno, pvc, ecc…) destinate a piccole-medie officine meccaniche e/o laboratori di prototipazione.

Una ampia gamma di prodotti e soluzioni per affrontare l’affascinante modo del controllo numerico. Dopo una attenta analisi delle procedure che partono dalla fase di progettazione per sfociare alla produzione del pezzo finito, abbiamo sviluppato una serie di pacchetti e soluzioni che guidano l’utente attraverso le fasi intermedie, lasciando ai software specializzati il compito di risolvere brillantemente le complessita’ legate a tali processi.

La totale compatibilita’ tra i vari moduli sviluppati garantiscono risultati eccezionali con tempi molto ridotti.

La gamma di produzione si articola in tre diverse tipologie di macchinario con unica consolle di comando:

fresatrici, taglio plasma, torni.

Le macchine si distinguono per la loro interfaccia – operatore particolarmente semplice sia nell’apprendimento che nel funzionamento, con un notevole risparmio sia dei tempi di formazione del personale addetto, che dei tempi di lavorazione.

Le lavorazioni possono essere sia di tipo "automatico" (interfacciamento con i CAD più diffusi) che di tipo "manuale" (unità fondamentali di disegno quali retta, rettangolo, cerchio, arco, ecc… o utilizzo di joistick per guidare la testa di taglio).

Il posizionamento dell’utensile è facilitato grazie all’utilizzo di un puntatore laser che permette posizionamenti molto accurati.

La consolle è di tipo "plug and play" che permette di riconoscere, in modo automatico, la macchina ad essa connessa; gestisce più teste di taglio nel caso di macchine combinate e si adatta a diverse tipologie di meccaniche leggere o medio- pesante come proposto in questo catalogo.

La grafica particolarmente curata ed in tempo reale visualizza i "noni" in formato numerico (coordinate numeriche di x, y, z),inoltre la posizione dell’utensile sul piano xy e l’altezza dell’utensile rispetto al piano di lavoro in formato grafico.

Cam-Software specializzato a generare il percorso utensile. Riceve in ingresso il file generato dal Cad e produce un file direttamente interpretabile dal software di controllo della macchina utensile. Il file generato e’ un insieme di comandi relativi agli spostamenti (G-Code) ed azionamenti (M-Code) della macchina utensile. Per rendere tale codice trasportabile sulle varie macchine, e’ stato redatto un protocollo standardizzato (Codice Iso) a cui i costruttori si dovrebbero attenere.

Software CNC- Software specializzato a generare i movimenti della macchina utensile e fornire un’adeguata interfaccia uomo-macchina. Interpretando il codice Iso, genera i segnali di spostamento dei singoli motori accoppiati sugli assi della macchina. Una curata interfaccia grafica rende piu’ comprensibile il codice Iso.

Simulatore- Software specializzato nel simulare il codice Iso in modo da valutarne l’esattezza, senza pero’ provare la lavorazione sul materiale. Per lavorazioni semplici tale fase puo’ essere omessa, ma quando la complessita’ diventa notevole, l’utilizzo di tale software e’ indispensabile.

Interfaccia motori- Insieme dell’elettronica di potenza che riceve in ingresso i segnali di spostamento provenienti dal software CNC, generando cosi’ le correnti e tensioni ai capi dell’avvolgimento del motore in modo da produrre la sua rotazione controllata, sia nel posizionamento che nella velocita’.